Станок трубообрабатывающий мод. РТ983

Трубонарезные станки модели РТ983 могут использоваться в отраслях, изготавливающих и ремонтирующих трубы и детали трубных соединений. Станки предназначены для токарной обработки труб и деталей трубных соединений, включая нарезание метрических, ...

Станок трубообрабатывающий мод. РТ983

Трубонарезные станки модели РТ983 могут использоваться в отраслях, изготавливающих и ремонтирующих трубы и детали трубных соединений.

Станки предназначены для токарной обработки труб и деталей трубных соединений, включая нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. На станке так же возможно выполнение разнообразных токарных работ.

Обрабатываемая на трубонарезном станке труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными или ручными патронами и вращается вместе со шпинделем. Другой коней трубы устанавливается на люнет.

Частотный привод главного движения. Безмуфтовый разгон торможение шпинделя. Полуавтоматический цикл нарезки резьбы с реверсом ходового винта. Возможно исполнение станка с ЧПУ.

Параметр Значение

max диаметр обрабатываемой трубы, мм 320

min диаметр обрабатывамой трубы, мм 70

max длина обрабатываемых концов, мм 250

Диаметр отверстия в шпинделе, мм 320

max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 3000

Количество зажимных патронов 2

Ширина станины, мм 770

Особенности конструкции

• станок имеет конусную линейку для нарезания конических резьб.

• нарезание резьбы возможно как вручную, так и по одиночным циклам и полному циклу с ручной подачей на врезание .

• благодаря большому отверстию в шпинделе ( 320 мм ) станок применяется также для токарной обработки труб и деталей трубопроводов, трубных колонн в том числе обсадных, насосно-компрессорных и бурильных, применяемых в нефтяной, газовой отрасли, а также в геологоразведке.

• высокая мощность привода и жесткость станины, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

• направляющие станины станков закалены и отшлифованы, это обеспечивает длительный срок эксплуатации станков с сохранением точности.

• на станке используется регулируемый главный привод с частотным преобразователем ф. « OMRON », что позволило:

o исключить ненадёжную пусковую (разгонную) муфту;

o работать на высоких частотах вращения шпинделя (до 350 об/мин);

o выбирать необходимую частоту вращения шпинделя без ручного переключения

диапазонов передней бабки;

o регулировать время разгона и торможения шпинделя вместе с обрабатываемой трубой.

• коробка реверса ходового винта, которая заменена механизмом переключения, встроенным в переднюю бабку и обеспечивающим нарезания резьб, включая специальные.

• в конструкции проведены изменения, направленные на увеличения веса обрабатываемой детали с 1000 кг до 3000 кг , что позволило обрабатывать бурильные трубы с ниппельной резьбой.

• направляющие каретки армированы антифрикционным материалом « tur c it е». Это позволило поднять качество обработки за счёт уменьшения трения и улучшить ремонтопригодность станка.

• расширена технологическая возможность станка за счёт применения стойки под расточную борштангу для обработки глубоких отверстий (опция).

Базовая комплектация

• Наладка кулачков на один типоразмер трубы

• 4-х кулачковый механизированный специальный патрон - 2 шт

• Конусная линейка

• Межцентровое расстояние 1000 мм

• Межцентровое расстояние 3000 мм

• Межцентровое расстояние 6000 мм

Опциональные расширения или исполнения

• Люнет-поддержка

• Опоры клиновые

• Люнет неподвижный диам. 70 - 380 мм

• Набор сменных зубчатых колес для нарезания спецрезьб

• Резьбоуказатель

• Стойка под расточную борштангу

• Исполнение станка с ЧПУ представлено моделью РТ983Ф3 с ее опциональными расширениями:

o Диаметр отверстия в шпинделе 360 мм

o Оперативный переносной пульт управления УЧПУ и комплектные привода фирм: SIEMENS, FANUC, FAGOR, HEIDENHAIN

o Транспортер стружки